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当智能化建设在福耀玻璃集团

发布时间:2021-09-10 13:17:07 阅读: 来源:视保屏厂家
当智能化建设在福耀玻璃集团

智能化建设在福耀玻璃集团

福耀集团成立“提升高附加值功能化汽车玻璃制造的智能工厂建设”项目,这绝非盲目跟风,追求时尚,而是对症下药,解决问题,实现从端到端,同步改进,缩短内部路径,加快市场反应,借人机结合提升综合素质,打造中国制造业的工业4。0范本,在国际上树立崭新的中国企业形象。

福耀智能工厂建设项目顺利推进,将在经济、社会效益上取得莫大成就:

★通过自制设备能力的提升形成辐射行业需求的设备制造能力,打破国际设备公司在中国玻璃制造行业的垄断地位,降低企业、行业成本,提升中国玻璃行业的全球竞争力。

★提升高端产品的创新和制造能力,促进福耀和中国制造企业向“营销”和“设计”——“微笑曲线”两端发展,打破跨国企业对国内汽车产业高端产品的垄断格局。

★为我们的客户带来更高的价值在项目推进过程中沉淀、形成的标准建设模式及案例,有利于同行业有效复制,改变过去中国制造业依靠低廉人工成本取胜的商业模式,促进产业转型升级。

汽车玻璃智能化工厂建设项目,预期将解决以下问题:

一,核心装备的智能化升级和自制能力

采用高精度伺服系统控制的全自动磨边,代替原来的手动磨边,克服人工磨边磨销量不稳定造成的尺寸偏差、波浪边、周边光洁度差等问题,使最终产品的装车尺寸、外观质量得到明显提升。

采用夹层压制炉装备代替原来的烘弯炉,使用压制模具成型技术对产品进行型面控制,保证产品型面的一致性和高精度产品对产品型面控制的要求。改变原来依靠熟练的烘弯工根据经验判断型面控制,避免了因人员熟练程度不一、现有工艺技术水平限制,造成批量产品一致性差,高精度产品无法成型的尴尬局面。

对现有生产线的核心设备、监测设备、传感与控制设备、软件与络设备等升级改造,使生产线及车间之间具有高度的柔性化生产能力,满足未来大规模定制的工艺能力。

二,设备互联关键技术和信息安全

福耀现有车间设备,既有自制自主研发的,又有国内厂家生产的,还有大量进口的,设备采用的PLC控制器基本覆盖了国际国内10多家品牌的诸多型号,而各PLC设备的通讯端口使用的接口也各不相同,在这样的情况下,实现设备之间的互联互通,挑战巨大。

福耀经过对现有设备状态的摸底和调查,最终选择了和核心供应商联合研发的自主改造模式。首先将所有的PLC进行改造,使其具备基本的络互联能力,其后通过特定私有的以太络,将所有的PLC设备互联,构成设备互联。设备互联与办公络、现场的生产络和其他管理络在物理上实施隔离,设备互联络的信息仅能通过设备互联服务器发送和接收,在满足设备互联信息互通的基础上,保障了设备互联络的安全性。

三,高附加值功能化玻璃的关键工艺技术突破

汽车玻璃占汽车车框/车壳的1/2左右面积,而且透明,汽车的发展趋势很大程度上是通过汽车玻璃实现的。

汽车玻璃的功能化包括:隔热、节能、憎水、隔音、天线、加热、除雾除霜、隐私、抬头显示(HUD,Head-UpDisplay)、变色调光、太阳能、防眩光、包边等。

镀膜产品就是功能化产品中具有代表性的一种,利用磁控溅射镀膜设备,将金属、金属氧化物、金属氮化物等纳米材料溅射在玻璃表面,形成纳米厚度的膜层,起到节能、隔热、电加热等多种功能。

福耀于2006年成立镀膜技术小组,专门消化国外技术文献和资料,并在此基础上进行创新,形成了具有自主知识产权的镀膜核心技术。2008年福耀领先条镀膜线顺利生产,打破了多年来国外巨头公司在该领域的长期垄断。2011年第二条镀膜线完成了技术、产品双重升级,将汽车镀膜领域中国与国外的技术差距从20年缩短至5年以内。

镀膜产品只是福耀功能化产品中的一种。以上所述的功能化产品所处的阶段不同,有的已经产业化,如镀膜、隔音、憎水等;有的正在或即将产业化,如电加热、HUD、镀膜天线等;有的是今后产业化的方向,如防眩光、镀膜实现HUD、变色调光等以及各种功能化的集成。无论哪一种功能化产品的研发,福耀都是通过一条消化、吸收、再创新等的技术路径,站在巨人的肩膀上,依靠福耀人独立自主、自力更生的品质,秉着“做一片属于中国人自己的汽车玻璃”的愿景,为全球汽车厂,特别是中国汽车产业提供可定制化的全解决方案。

四,玻璃成型仿真解决工艺、设计及控制过程问题

基于仿真模拟技术,福耀对镀膜加热产品进行工艺可回收再生多层复合柔性包装膜–如PET/聚丙烯、PET/聚乙烯、和金属塑料复合材料、设计和控制过程模拟优化,获取最优方法,现已申请相关发明专利6篇,3篇已获授权。未来能在产品设计工艺、生产工艺仿真和优化上取得更多创新和进步,应用更广泛。

五,年产近2亿片定制化产品的仓储物流问题

为实现大规模的个性化定制能力,生产、运输、存储等各环节都需要高效率、准确识别产品和客户,合理安排物流资源,满足客户的交付要求。

因此,需要从销售接单、产品设计、工艺设计、计划安排、物料跟踪、生产准备、生产跟踪、产品检验、订单发运等各个环节统一考虑解中化团体希望以民用飞机材料产业发展同盟成立为契机决方案。为此,工厂从产品和物料的标识开始,利用RFID、条形码和二维码,对各种生产要素进行实物标准化统一标识。同时梳理了所有位于订单价值链上的核心业务流程,在提高运营效率的基础上,从信息流上对自销售接单开始到最终客户交付的全流程进行系统管理和跟踪;在实物流上结合智能物流解决方案,保障实物流与信息流的一致性;最终实现对大规模个性定制业务的全面支持。

六,利用大数据、云计算技术构建“互联企业”的愿景问题

为了达成实现效益的四大因素:更快的上市时间、更低的总拥有成本、更高的资产利用率以及企业风险的管理,需要有自动化构建“互联企业”的愿景。实现这种更为紧密的集成,需要安全的络、方便的数据采集和管理,以及对数据的解析,这其中一个重要的步骤就是IT(信息技术)与OT(运营技术)的融合。实现这两个领域的真正融合仍然存在挑战——现有的大部分方案都不够灵活,成本高昂且难以扩展。为解决这一问题,需要寻求在为工业自动化领域提供基于IP的可靠络基础架构方面的优秀方案专家和合作伙伴,以开发更为开放的工业络,将IT与OT成功连接,通过生产过程和业务模型的创新深入挖掘所有工业或智能资产中的潜在价值,为企业创造切实可见的价值。

计划通过三个核心平台来支持“互联企业”的落地,领先个平台是集成架构,包括具有市场领先的多领域控制平台、信息产品与软件,其具有高度可扩展性,可以帮助企业打造性能更好的机器,并提升市场竞争力。第二个平台对集成架构进行补充,需要具有世界领先的智能电机控制产品组合,从基本电机控制到最先进的集成式驱动系统,整个智能马达控制产品线都可通过集成架构加快集成速度,增强性能并减少停车。第三个平台拥有全球解决方案和服务业务合作伙伴,遍布全球的应用和技术专家络可以帮助企业提供各种相关咨询、设计、集成和支持。

通过以上6项,我们看到了实现智能化制造将为福耀带来的美好前景,也正如张钹院士来访时修光毛刺所说:“搞自动化的终极目的不是完全自动,没有人,现在的理念是机器发挥机器的长处,人发挥人的长处。”无论哪一个时代,社会发展、进步的主动权永远把握在“人”。工业4。0和智能化制造能否在福耀成功落户,最终需要依靠全体福耀人的一腔热忱和不懈努力!

全球玻璃()部

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