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机械网--山推:从CAD产品设计升级信息化

发布时间:2021-11-22 12:46:56 阅读: 来源:视保屏厂家
机械网--山推:从CAD产品设计升级信息化

山推工程机械股份有限公司(简称山推)是1家专门从事大型工程机械研究和制造的现代化股份制企业,产品在国内具有较高的市场占有率,具有非常强的设计制造能力。 山推股份公司领导10分重视信息化工作,前后投资逾千万元用于信息技术的推行利用和发展。早在1994年,山推就响应国家科委提出的"甩图版"工程,引进CAD技术,至1996年,短短两年间全部产品及工艺设计人员完全甩掉手工图版,普及利用2维CAD技术,次年获科技部CAD利用"1150"示范企业。集成能力是选择重点为了弄好CAD利用的基础拆迁区域为什么不允许离婚,山推在推行利用2维CAD技术的进程中,逐步完成了企业产品技术标准化、系列化和通用化的基础工作。随着山推CAD技术利用的不断深入,1997年山推结合CAD利用实际情况和发展计划,与华教公司合作,重新定义了产品零部件编码规则,为了解决设计手册、计算公式和方法、标准、典型结构、通用件、外购件的电子化工作,便于计算机信息处理,前后组织开发了以产品为龙头、以产品结构为主线的基于企业网络的产品数据管理系统(PDM)与计算机辅助工艺进程设计系统(CAPP),包括了产品设计、零部件设计、工艺设计和产品开发的进程管理和产品数据管理,具有产品信息建模、计算机辅助工艺设计、计算机辅助制造等功能,满足了系统集成性和开放性要求。2003年,山推在《信息化建设计划(2003~2005)》中信息化建设的整体目标是用两3年的时间,引进先进的可行性逻辑和方法,集中准确地建成公司中心数据库,实现由CAD系统、PDM/CAPP系统→ERP系统→办公自动化系统→财务系统,构成管理、设计、办公、财务1体化。按整体计划、分步实行、重点突破、先易后难、逐步深入的实行原则,对已有的设计模式进行改造,逐步展开3维设计、有限元分析、机构分析和产品数据管理工作,建立以PDM/CAPP系统为核心,将3维CAD系统、CAE、CAM系统,即所有与产品相干的信息和所有与产品有关的进程集成在1起,为企业的其它信息管理系统提供基本数据源,作为实行全面信息化的基础。在选择3维CAD软件时,山推不单单考虑该软件的功能性,易用性等因素,更重要的是考虑该软件与CAE、CAM、PDM集成的能力,由于CAD是CAE、CAM和PDM的基础,不论是有限元分析、机构的运动分析、曲面设计还是模具设计,和PDM中的产品装配关系、零部件构成明细等都需要CAD提供基础数据。CAD中对零件及部件所做的任何改变,都需要及时在CAE、CAM和PDM中有所反应。由于已有的PDM、CAPP系统没法对3维CAD软件的设计进程和设计结果进行有效的管理,3维CAD系统将得不到良好的利用效果,因此决定配备相应的PDM系统来推动3维CAD软件的利用。3处下手深化利用2003年12月,在对多家软件供应商调研后房屋被强拆损失由谁举证,山推选择了PTC公司的Pro/Engineer 软件进行产品机械结构的设计开发,并选择了艾克斯特公司的XTPDM、XTCAPP为产品及工艺数据管理平台软件。推行使用3维CAD软件进行产品设计,山推主要完成了以下几个方面的工作:充分重视培训工作建立了培训教室,针对Pro/Engineer 各模块共进行了15期培训,参加培训的技术人员到达400人次,培训主要是以点带面,先为各个设计室培养出1批熟练掌握Pro/Engineer 相干模块的设计人员,再由他们通过教学录像带领本部门人员进1步学习Pro/Engineer 的利用。有效的鼓励措施为了推行Pro/Engineer 在产品设计中的利用,进1步提高设计人员的3维设计能力,山推于2004年11月举行Pro/Engineer 产品设计大赛,由总工程师、艾克斯特公司高端培训部专家等组成的评审组现场评判,根据作品的创造性、设计理念及技术、制造结构工艺的可行性公道性、美观性审定终究获奖作品,给予相应奖金、证书嘉奖。标准化工作到位建立了厂标件、通用件的3维零件库,规范了3维、2维工程图模板,以便在设计进程中随时调用。通过10余年推行利用CAD技术,山推实现了产品开发全进程的数据集成和功能集成,工作效率和社会效益都大大提高,为企业全面信息化打下良好的技术基础,并获得了以下主要收益。首先是提高了企业的竞争力。山推建立了"生产1代、试制1代、预研1代"的技术指导方针村里强拆违建怎么办,针对市场变化做出快速反应,抢占市场,进1步推向国际市场。CAD、CAE、CAM和PDM/CAPP等信息化技术的推行利用功不可没。第2增加了企业新产品的开发能力。通过3维造型、动态仿真分析等手段,提高了产品的稳定性、可行性,山推产品小批量多品种的情况,缩短了开发周期,更新产品时间大大缩短。加快了产品的更新换代。2000年,为支援国家西气东输工程而开发的的新产品DG70吊管机,从设计到产品成功下线仅用了80天的时间,并顺利通过了国家级鉴定,弥补了国内空白;2002年12月底,为浙江某工程公司设计的3台DG45型吊管机,从产品研发到交用户使用,只需50多天的工作时间,又1次刷新记录,显示了CAD在新品研发进程中的巨大威力。第3提高了消化吸收引进产品的能力。以TY220(D85A-18)推土机为例,该产品是我国唯1从日本小松制作所引进的全套专有制造技术生产的产品,现在该机的国产化率已达96%以上。第4提高了工作质量。通过实现技术信息集成,实现了技术数据的准确快速交换,加强了设计、工艺、制造、采购、销售等不同专业人员之间的信息交换和信息束缚,尽量减少产品开发的不当的地方,缩短产品设计制造时间,降落本钱,提高质量,使产品具有良好的性能价格比。第5提高了技术水平。利用CAD/CAE设计分析产品后,使产品设计更公道,产品数据更规范。PDM对设计数据的统1管理大大减少了重复设计、重复下料酿成的工期延误和本钱浪费,建立了以项目管理和产品数据管理为核心的产品开发机制,减少了没必要要的工作接口。第6培养了1批人才。使技术人员深入地了解、认识了Pro/Engineer 、PDM/CAPP等技术软件,并能熟练利用于工作中。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章